Plastiko-estrusoreen akats arrunten analisia

Plastikozko estrusioak ezinbesteko makineria dira plastikoen industrian, plastikozko pelletak hainbat formatan eraldatzen dituzte. Hala ere, edozein makina bezala, ekoizpena eten dezaketen akatsak izateko joera dute. Arazo horiek ulertzea eta tratatzea funtsezkoa da eragiketa eraginkorrak mantentzeko. Hona hemen estrusoreen akats arrunten eta haien arazoak konpontzeko metodoen azterketa integrala:

1. Motor nagusiak huts egiten du martxan:

Kausak:

1. Abiarazteko prozedura okerra:Ziurtatu abiarazteko sekuentzia behar bezala betetzen dela.
2. Hondatutako motorraren hariak edo fusibleak:Egiaztatu motorraren zirkuitu elektrikoa eta ordeztu kaltetutako fusibleak.
3. Aktibatutako interblokeatzeko gailuak:Egiaztatu motorrari lotutako interblokeatzeko gailu guztiak posizio egokian daudela.
4. Berrezarri larrialdi-gelditzeko botoia:Egiaztatu larrialdi-gelditzeko botoia berrezarri den.
5. Deskargatutako inbertsorearen indukzio-tentsioa:Itxaron 5 minutu korronte nagusia itzali ondoren, inbertsorearen indukzio-tentsioa xahu dadin.

Irtenbideak:

1. Berriro egiaztatu abiarazteko prozedura eta hasi prozesua sekuentzia egokian.
2. Ikuskatu motorraren zirkuitu elektrikoa eta ordezkatu akatsak diren osagaiak.
3. Egiaztatu interblokeatzeko gailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta ez dutela abiaraztea eragozten.
4. Berrezarri larrialdi-gelditzeko botoia aktibatuta badago.
5. Onartu inbertsorearen indukzio-tentsioa guztiz deskargatzen motorra berrabiarazi aurretik.

2. Motor nagusiaren korronte ezegonkorra:

Kausak:

1. Elikadura irregularra:Egiaztatu elikadura-makina material-hornikuntza irregularra eragin dezakeen arazoren bat dagoenik.
2. Hondatuta edo behar bezala lubrifikatuta dauden motorraren errodamenduak:Ikuskatu motorraren errodamenduak eta ziurtatu egoera onean eta behar bezala lubrifikatuta daudela.
3. Berogailu ez funtzionatzen:Egiaztatu berogailu guztiek behar bezala funtzionatzen dutela eta materiala uniformeki berotzen dutela.
4. Gaizki lerrokatuta edo oztopatzen duten torlojuen doikuntzako padak:Egiaztatu torloju-doikuntza-padak eta ziurtatu behar bezala lerrokatuta daudela eta ez dutela interferentziarik sortzen.

Irtenbideak:

1. Konpondu elikadura-makinari materialaren elikaduran dauden inkoherentziak ezabatzeko.
2. Konpondu edo ordezkatu motorraren errodamenduak hondatuta badaude edo lubrifikatu behar badira.
3. Ikuskatu berogailu bakoitza ondo funtzionatzen duen eta ordezkatu akatsak direnak.
4. Aztertu torlojuak doitzeko padak, lerrokatu behar bezala eta egiaztatu beste osagaiekin interferentziarik ez dagoen.

3. Motor nagusiaren abiarazte-korrontea gehiegi altua:

Kausak:

1. Berotze denbora nahikoa ez:Utzi materiala behar bezala berotzen motorra martxan jarri aurretik.
2. Berogailu ez funtzionatzen:Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta materiala aurrez berotzen laguntzen dutela.

Irtenbideak:

1. Luzatu berogailu-denbora motorra martxan jarri aurretik, materiala nahikoa plastifikatuta dagoela ziurtatzeko.
2. Egiaztatu berogailu bakoitza ondo funtzionatzen duen eta ordezkatu akatsak direnak.

4. Trokeletik material isurketa oztopatua edo irregularra:

Kausak:

1. Berogailu ez funtzionatzen:Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen dutela eta beroaren banaketa uniformea ​​ematen dutela.
2. Funtzionamendu-tenperatura baxua edo plastikoaren pisu molekularren banaketa zabala eta ezegonkorra:Doitu funtzionamendu-tenperatura materialaren zehaztapenen arabera eta ziurtatu plastikoaren pisu molekularren banaketa muga onargarrietan dagoela.
3. Atzerriko objektuen presentzia:Ikuskatu estrusio-sistema eta hiltzea fluxua oztopatu dezakeen atzerriko materialak ikusteko.

Irtenbideak:

1. Egiaztatu berogailu guztiak behar bezala funtzionatzen ari direla eta ordezkatu akatsak direnak.
2. Berrikusi funtzionamendu-tenperatura eta egokitu behar den moduan. Beharrezkoa izanez gero, kontsultatu prozesu ingeniariekin.
3. Ondo garbitu eta ikuskatu estrusio-sistema eta hilketa objektu arrotzak kentzeko.

5. Motor nagusiaren zarata anormala:

Kausak:

1. Hondatutako motorraren errodamenduak:Begiratu motorraren errodamenduak higadura edo kalte-zantzurik dauden eta ordezkatu behar izanez gero.
2. Silizio-zuzengailu akastunak motorraren kontrol-zirkuituan:Egiaztatu siliziozko zuzengailuaren osagaiak akatsik dagoen eta ordezkatu behar izanez gero.

Irtenbideak:

1. Ordeztu motorraren errodamenduak hondatuta edo gastatuta badaude.
2. Ikuskatu siliziozko zuzengailuaren osagaiak motorraren kontrol-zirkuituan eta ordezkatu akatsak direnak.

6. Motor nagusiaren errodamenduen gehiegizko beroketa:

Kausak:

1. Lubrifikazio nahikoa ez:Ziurtatu motorraren errodamenduak behar bezala lubrifikatuta daudela lubrifikatzaile egokiarekin.
2. Errodamenduen higadura larria:Ikuskatu errodamenduak higadura-zantzurik dauden eta ordezkatu behar izanez gero.

Irtenbideak:

1. Egiaztatu lubrifikatzaile-maila eta gehitu gehiago behar izanez gero. Erabili motorraren errodamendu espezifikoetarako gomendatutako lubrifikatzailea.
2. Ikuskatu errodamenduak higadura-zantzurik dauden eta ordeztu itzazu oso gastatuta badaude.

7. Trokelaren presioa aldakorra (Jarraipena):

Irtenbideak:

1. Arazoak konpontzea motorren kontrol-sistema nagusia eta errodamenduak abiadura-inkoherentziaren arrazoiak ezabatzeko.
2. Ikuskatu elikadura-sistemaren motorra eta kontrol-sistema elikadura-tasa egonkorra ziurtatzeko eta gorabeherak ezabatzeko.

8. Olio Hidraulikoaren Presio baxua:

Kausak:

1. Erregulagailuaren presio-ezarpen okerra:Egiaztatu lubrifikazio-sistemako presioa erregulatzeko balbula dagokion balioan ezarrita dagoela.
2. Olio-ponparen hutsegitea edo xurgatze-hodia zarratuta:Ikuskatu olio-ponpa matxurarik dagoen eta ziurtatu xurgatze-hodia oztoporik gabe dagoela.

Irtenbideak:

1. Egiaztatu eta doitu presioa erregulatzeko balbula lubrifikazio-sisteman, olioaren presioa egokia ziurtatzeko.
2. Ikuskatu olio-ponpa edozein arazo izanez gero eta konpondu edo ordezkatu behar izanez gero. Garbitu xurgatze-hodia edozein blokeo kentzeko.

9. Iragazki-aldaketa automatikoa motela edo gaizki funtzionatzen duena:

Kausak:

1. Aire edo presio hidrauliko baxua:Egiaztatu iragazkien aldagailua elikatzen duen airea edo presio hidraulikoa egokia dela.
2. Aire-zilindroa edo zilindro hidraulikoa ihesa:Egiaztatu aire-zilindroaren edo zilindro hidraulikoaren zigiluen ihesak.

Irtenbideak:

1. Ikuskatu iragazkien aldagailuaren elikadura-iturria (airea edo hidraulikoa) eta ziurtatu nahikoa presio ematen duela.
2. Aztertu aire-zilindroaren edo zilindro hidraulikoaren zigiluak ihesak ikusteko eta ordeztu behar izanez gero.

10. Moztatutako segurtasun-pin edo giltza:

Kausak:

1. Gehiegizko momentua estrusio-sisteman:Identifikatu estrusio-sisteman gehiegizko momentuaren iturria, hala nola torlojua trabatzen duten material arrotzak. Hasierako funtzionamenduan, ziurtatu aurreberotzeko denbora eta tenperatura ezarpen egokiak.
2. Motor nagusiaren eta sarrera-ardatzaren arteko desegokia:Egiaztatu motor nagusiaren eta sarrera-ardatzaren artean okerreko lerrokadurarik dagoen.

Irtenbideak:

1. Gelditu estrusorea berehala eta ikuskatu estrusio-sistema margolanak eragiten dituen objektu arrotzrik ez dagoenean. Hau errepikatzen den arazoa bada, berrikusi aurrez berotzeko denbora eta tenperatura ezarpenak materialaren plastifikazio egokia ziurtatzeko.
2. Motor nagusiaren eta sarrerako ardatzaren arteko lerrokadura desegokia antzematen bada, berrelekatzea beharrezkoa da segurtasun-pinak edo giltzak gehiago moztea ekiditeko.

Ondorioa

Estrusoreen akats arrunt hauek eta haien arazoak konpontzeko metodoak ulertuz, ekoizpen eraginkorra mantendu eta geldialdi-denbora gutxitu dezakezu. Gogoratu prebentziozko mantentze-lanak funtsezkoak direla. Zure estrusorea aldizka ikuskatzeak, lubrifikazio-egutegi egokiak betetzeak eta kalitate handiko materialak erabiltzeak akats horien agerpena nabarmen murrizten du. Zure esperientziaz gaindiko arazoren bat aurkitzen baduzu, beti gomendatzen da estrusore-teknikari kualifikatu batekin kontsultatzea.