Plastikoen fabrikazioaren alorrean, plastikozko estrusoreak lan-zaldi gisa daude, lehengaiak hainbat produktutan eraldatzen dituzte. Dena den, makina hauek beren ahalmen eraldatzailea askatu baino lehen, urrats erabakigarri bat baztertu ohi da: operazioaren aurretiko prestaketa. Prozesu zorrotz honek estrusorea egoera onean dagoela ziurtatzen du, kalitate koherentea eta eraginkortasun optimoa emateko prest.
Ezinbesteko prestaketak: funtzionamendu leunaren oinarriak jartzea
- Materialaren presttasuna:Bidaia lehengaiarekin hasten da, bere azken formara moldatuko den plastikoarekin. Ziurtatu materialak behar diren lehortasun-zehaztapenak betetzen dituela. Beharrezkoa izanez gero, lehortu gehiago estrusio-prozesua oztopatu dezakeen hezetasuna kentzeko. Gainera, pasa ezazu materiala bahe batetik, apurketak eragin ditzaketen pikor, pikor edo ezpurutasun mekaniko kentzeko.
- Sistemaren egiaztapenak: Ekosistema osasuntsu bat bermatzea
a. Erabilgarritasunaren egiaztapena:Egin estrusorearen erabilgarritasun-sistemen azterketa sakona, ura, elektrizitatea eta airea barne. Egiaztatu ur- eta aire-lerroak garbi eta oztoporik gabe daudela, fluxu leuna bermatuz. Sistema elektrikoari dagokionez, egiaztatu anormaltasunik edo arrisku posiblerik dagoen. Ziurtatu berokuntza-sistemak, tenperatura-kontrolek eta hainbat tresna fidagarri funtzionatzen dutela.
b. Makina osagarrien egiaztapenak:Exekutatu makina osagarriak, hozte-dorrea eta huts-ponpa adibidez, abiadura baxuetan material gabe, haien funtzionamendua ikusteko. Identifikatu ezohiko zaratak, bibrazioak edo funtzionamendu-matxurak.
c. Lubrifikazioa:Bete ezazu lubrifikatzailea estrusorearen barruan izendatutako lubrifikazio-puntu guztietan. Urrats sinple baina ezinbestekoa den honek marruskadura eta higadura gutxitzen laguntzen du, osagai kritikoen iraupena luzatuz.
- Burua eta trokelen instalazioa: doitasuna eta lerrokatzea
a. Buruaren hautaketa:Lotu buruaren zehaztapenak nahi den produktu mota eta neurriekin.
b. Buru Batzarra:Burua muntatzean ordena sistematikoa jarraitu.
i. Hasierako Batzarra:Buruko osagaiak elkarrekin muntatu, estrusorean muntatu aurretik unitate bakar gisa tratatuz.
ii.Garbiketa eta ikuskapena:Muntatu baino lehen, garbitu arretaz biltegiratzean aplikatutako babes-olio edo koipea. Aztertu arretaz barrunbearen gainazala urratu, urradura edo herdoil-punturik dagoen. Beharrezkoa bada, egin artezketa arina akatsak leuntzeko. Aplikatu silikonazko olioa fluxuaren gainazaletan.
iii.Muntaketa sekuentziala:Buruko osagaiak sekuentzia egokian muntatu, torloju-hariei tenperatura altuko koipea aplikatuz. Estutu torlojuak eta bridak ongi.
iv.Zulo anitzeko plaka jartzea:Jarri zulo anitzeko plaka buru-briden artean, behar bezala konprimituta dagoela ziurtatuz inolako ihesik gabe.
v. Doikuntza horizontala:Burua estrusorearen bridarekin lotzen duten torlojuak estutu aurretik, egokitu trokelaren posizio horizontala. Buru karratuetarako, erabili maila bat lerrokatzea horizontala ziurtatzeko. Buru biribiletarako, erabili konformazio trokelaren beheko gainazala erreferentzia-puntu gisa.
vi.Azken estutzea:Estutu brida-konexio-torlojuak eta ziurtatu burua. Jarri berriro aurretik kendutako torlojuak. Instalatu berogailu-bandak eta termopareak, berogailu-bandak buruaren kanpoko gainazalean ondo egokitzen direla ziurtatuz.
c. Trokelen instalazioa eta lerrokatzea:Instalatu trokela eta egokitu bere posizioa. Egiaztatu estrusorearen erdiko lerroa trokelarekin eta beheranzko tiratzeko unitatearekin lerrokatzen dela. Lerrokatu ondoren, estutu bermatzeko torlojuak. Konektatu ur-hodiak eta huts-hodiak trokel-euskarrira.
- Berokuntza eta Tenperatura Egonkortzea: Pixkanakako Planteamendua
a. Hasierako berogailua:Aktibatu berogailu-hornidura eta abiarazi pixkanaka-pixkanaka eta berdina den beroketa-prozesua buruaren zein estrusorearen kasuan.
b. Hozte eta hutsean aktibatzea:Ireki hozte-uraren balbulak elikadura-hopperrako eta engranaje-kutxarako, baita hutsune-ponparen sarrerako balbula ere.
c. Tenperatura igoera:Beroketak aurrera egin ahala, pixkanaka-pixkanaka handitu atal bakoitzean tenperatura 140°C-ra. Mantendu tenperatura hori 30-40 minutuz, makina egoera egonkor batera irits dadin.
d. Produkzio-tenperaturaren trantsizioa:Tenperatura gehiago igo nahi diren produkzio-mailetara. Mantendu tenperatura hori gutxi gorabehera 10 minutuz makina osoan beroketa uniformea bermatzeko.
e. Bustitzeko epea:Utzi makina ekoizpen-tenperaturan beratzen estrusore-motaren eta material plastikoaren espezifikoko epe batean. Beratze-aldi honek makina oreka termiko koherente batera iristen dela bermatzen du, adierazitako eta benetako tenperaturen arteko desadostasunak saihestuz.
f. Ekoizpen-prestasuna:Bustitzeko epea amaitutakoan, estrusorea ekoizteko prest dago.
Ondorioa: Prebentzioaren Kultura
Operazioaren aurreko prestaketa ez da kontrol-zerrenda hutsa; pentsamolde bat da, prebentziozko mantentze-lanaren aldeko apustua, estrusorearen osasuna zaintzen duena eta ekoizpen koherentea eta kalitatezkoa bermatzen duena. Prozedura zehatz hauek betez, matxurak izateko arriskua nabarmen murriztu dezakezu, geldialdi-denbora gutxitu eta zure bizitzaren iraupena luzatu.plastikozko estrusio-makina. Horrek, aldi berean, eraginkortasuna hobetzen du, produkzio kostuen murrizketan eta, azken finean, abantaila lehiakorra lortzen du.plastikozko profilaren estrusioaindustria.
Gogoratu,plastikozko estrusio-prozesuaarrakastak etapa guztietan xehetasunei arreta zorrotza izatean datza. Eragiketa aurreko prestaketari lehentasuna emanez, martxan jartzeko oinarriak jartzen dituzuplastikozko profila estrusio-lerroaEgunez egun aparteko emaitzak emateko gai da.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-06